成功克服褐煤干燥過程中的粉塵污染、安全系數等技術難點東鼎研發的大型褐煤烘干機裝備在煤礦、化工、電力行業推廣應用。整個褐煤烘干機系統主要裝置：煤粉料倉、煤粉噴燃爐、回轉滾筒、旋風除塵器、袋式除塵器、引風機、氣流輸送系統等，工藝流程如圖所示。
熱煙氣發生裝置產生的低氧含量的高溫煙氣(約700℃)，進入褐煤干燥回轉滾筒裝置。褐煤和煙氣在褐煤干燥裝置中均是由前向后順流流動，在流動過程中，褐煤顆粒受高溫煙氣加熱而蒸發；與此同時，煙氣溫度降低，濕度增加。到達回轉滾筒出口處，褐煤脫除了大量水分，而煙氣溫度和褐煤顆粒溫度都降到了較低的水平，保證了設備平穩運行的安全性。干燥后的煙氣經過布袋除塵器后排入大氣，除塵系統收集到的細顆粒煤粉被氣流輸送系統輸送至煤粉料倉，作為系統熱源燃料，多余褐煤煤粉可進行造粒、混合等多種方式處理掉。干燥介質熱煙氣溫度為600℃~800℃，控制熱煙氣發生爐的出口煙氣含氧量為3%～5%，以控制自燃。干燥器出口的煙氣溫度約為100~120℃。干燥器進口褐煤的粒徑為小于50mm。目前，已經在丹東東港、江蘇揚州港等地建立日處理原煤量為1000噸的褐煤干燥示范工程，并已正常生產。
